Переработка отходов

xEXDWLXx0Qs

Специальное оборудование для этой технологии не требуется. Разработка позволяет снизить расходы на производство нового бетона.
Метод позволяет заменить до 30% цемента в новых бетонных составах без потери прочности, за счет активации поверхности частиц цементно-песчаного камня, что улучшает их сцепление с цементным вяжущим.

Крошку цементно-песчаного камня предлагается перерабатывать в активную коллоидную добавку (АКД) посредством механо-химической активации в слабощелочном водном растворе. Для этой технологии подойдет оборудование, которое широко используется на горно-обогатительных фабриках при осуществлении мокрого способа вскрытия и обогащения руд: это обычные дезинтеграторы для мокрого тонкого помола. Расход NaOH составляет порядка 0.4-1.2 кг на тонну утилизируемого цементно-песчаного камня. В результате удается заместить до 30 % цемента на активную коллоидную добавку во вновь получаемых бетонных составах без потери их прочности.

— В отличие от имеющихся подходов, в которых используются концентрированные щелочи для растворения частиц цементно-песчаного камня и его превращения в гель, разработанный нами способ подразумевает лишь химическую модификацию поверхности его частиц с целью увеличения их адгезии (сцепления) к зернам заполнителя и минералам гидратирующегося цемента в бетонных смесях. Это позволяет почти в тысячу раз уменьшить количество щелочи, потребляемой в производстве АКД, и тем самым избежать при ее использовании опасности развития «рака бетона». Это растрескивание конструкций на основе бетона вследствие повышенного содержания в нем ионов натрия, который провоцирует так называемую щелочно-кремнеземную реакцию и тем самым вызывает деградацию цементно-песчаного камня. Поэтому общее содержание натрия в бетоне не должно превышать 0.6 вес%. Наша технология, конечно, несколько увеличивает его содержание, но это увеличение пренебрежимо мало (0.001-0.002%), — рассказал старший преподаватель кафедры физической химии Факультета естественных наук НГУ Павел Симонов.

Ежегодно на планете образуется до 2,5 млрд тонн строительных отходов, в том числе в Европе – около 1 млрд тонн. В настоящее время часть продуктов дробления отходов бетона повторно используется преимущественно в качестве крупного и мелкого заполнителя в новых бетонных смесях, тогда как 15-20 % остатка в виде тонкой порошковой фракции цементно-песчаного камня не утилизируется. Ее просто захоранивают или используют для отсыпки.

photo 2023 08 25 22 13 04 2

Открытие экопромышленного парка планируется в 2024 году, один из резидентов - компания «Путь текстиля» , запустит переработку текстиля и одежды. Сумма инвестиций составит 190 млн рублей. Сырье планируется измельчать, убирая пуговицы и металлические компоненты. Из принятого текстиля будут произведены обтирочная ветошь, давальческое сырье и энергоэффективный утеплитель.

BtaTuFMLkMo

Перерабатываться будут продукты питания, утратившие потребительские свойства, в том числе продукты, которые не были реализованы до истечения их срока годности, - фрукты и овощи, а также хлебобулочные изделия. На данном этапе сбор продуктов осуществляется в десяти торговых точках ритейла "Магнит" в регионе: в двух гипермаркетах и восьми магазинах "у дома".

2TyIXa2ynR8

Пиво эль Epic OneWater Brew создала компания по переработке воды Epic Cleantec, для варки использовались сточные воды из душевых и прачечных 40-этажного многоквартирного дома в Сан-Франциско, США. Там у Epic находится оборудование для сбора и очистки жидкости.

В здании есть система повторного использования сточных вод, рассчитанная на переработку 7500 галлонов воды в день или до 2,75 миллиона галлонов в год. Эта система является первой одобренной и работающей системой повторного использования сточных вод в Сан-Франциско. Притом сточные воды душевых и кухонь собираются отдельно от туалетов.

1

Реклама ООО «МДРК» ИНН 7702440164 2VtzqwJFK9x

 Оптический сепаратор – сердце любого автоматизированного КПО. Именно он разделяет отходы по типам. Такой сортировщик представляет из себя конвейер, оптический сканер отходов и блок форсунок, размещаемый в конце конвейера. Фракции ТКО, которые движутся по конвейеру, распознаются сканером. В момент пролета над форсункой та открывается и фракция отстреливается сжатым воздухом в дальний бункер. Все остальное просто падает вниз. Такие сортировщики позволяют отбирать из потока вторсырье (полимеры, металлы, стекло, бумага и другие) или же получать альтернативное топливо (RDF). Производительность этих машин достигает 10 тонн в час, что позволяет заменить до 20 человек.

Другие статьи в рубрике